Как рассчитать остаточную грузоподъемность вилочного погрузчика
Вилочные погрузчики используются при решении различных задач, и их функционал не ограничивается обработкой стандартных поддонов. С помощью техники можно обрабатывать грузы различных габаритов, а также грузы со смещенным центром тяжести. В таких случаях, а также при выполнении погрузочно-разгрузочных операций на высоте более 3,5 м, возрастает риск возникновения аварийно- и травмоопасных ситуаций.
Чтобы обеспечить полную безопасность, необходимо максимально точно оценить остаточную грузоподъемность. Сразу отметим: в этой статье мы не будем рассматривать утрату г/п при высоте подъема больше 3,5 м, а подробнее остановимся на взаимосвязи смещения центра тяжести груза и остаточной грузоподъемности.
Сначала давайте
разберемся в определениях:
Под грузоподъёмностью вилочного погрузчика подразумевают два показателя – номинальную грузоподъёмность (ГПНом), прописанную в спецификации техники, и остаточную (ГПОст), которую рассчитывают по специальной формуле.
Номинальная грузоподъёмность
Номинальная грузоподъемность напрямую зависит от стандартного центра тяжести груза (ЦТГруз).
У погрузчиков с г/п до 4999 кг ЦТгруз составляет 500 мм, при ГПНом 5-16 т – 600 мм. Что касается моделей с грузоподъемной способностью свыше 16 т, то поскольку с их помощью часто обрабатывают 20 и 40-футовые контейнеры шириной 2400 мм, то указывается ЦТ 900 или 1200 мм.
Уточним, что указанная в спецификации номинальная грузоподъемность применима исключительно к паллетам стандартных размеров.
Дело в том, что все погрузчики спроектированы под определенный опрокидывающий момент, что возникает при подъеме груза и в равной степени зависит как от массы паллет, так и от плеча приложения силы тяжести груза.
Плечо приложения силы – это расстояние от оси ведущего моста машины до ЦТГруз, что состоит из суммы постоянной Х, равной расстоянию от оси передних колес до спинки вил, и расстояния от спинки вил до ЦТ. Постоянная Х прописывается в спецификации техники как Постоянная момента груза.
Для компенсации опрокидывающего момента и гарантии нужной продольной устойчивости вилочного погрузчика используется противовес.
Поскольку работа погрузчика сопровождается регулярными динамическими нагрузками, будь то аварийное торможение или раскачивание на неровностях, в целях безопасности необходим запас по опрокидывающему моменту не ниже 30%.
При подъеме нестандартных паллет или при смещении ЦТ груза вперед риск опрокидывания возрастает. Чтобы сохранить устойчивость машины и минимизировать вероятность аварийно- и травмоопасных ситуаций при выполнении погрузочно-разгрузочных операций, допустимую грузоподъёмность следует пересчитать.
Номинальная грузоподъёмность
Остаточную грузоподъемность при смещении центра тяжести груза
рассчитывают по следующей формуле:
ГПОст = ГПНом х "(Х +ЦТНом)" /"(Х+ЦТгруз)"
В качестве примера возьмем вилочный электропогрузчик MiMA MK40, который поднимает паллету размером 2000мм х2000 мм на высоту 3м.
Вводные данные следующие:
ГПНом = 4000 кг
(Х) = 484 мм (указана в техдокументации MiMA MK40)
ЦТГруз = 1000 мм
ЦТНом = 500 мм
Теперь подставляем цифры в формулу:
ГПост = 4000 х "(484 + 500)" /"(484 + 1000)" = 2652 кг
Таким образом, электропогрузчик MiMA MK40 способен безопасно обрабатывать на высоте до 3 м груз размером 2000х2000 мм массой до 2652 кг.
где
- ГПОст – остаточная грузоподъемность
- ГПНом – номинальная грузоподъемность
- Х – постоянная момента груза
- ЦТНом – номинальный центр тяжести
- ЦТГруз – центр тяжести груза
Безошибочно рассчитать допустимую грузоподъемность для эффективной и безопасной обработки негабаритных паллет или грузов со смещенным центром тяжести помогут специалисты компании «ПогрузчикМСК».